塑胶模具厂家​的保养过程有那些呢？（下）

塑胶模具厂家的保养过程有那些呢？（下）

1、塑胶模具厂家首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。

2、塑胶模具厂家应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

3、塑胶模具厂家要重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量，重.点是防止锈蚀，因此，选用一种适合、优质、专.业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清.除残余注塑，可用铜棒、铜丝及专.业模具清洗剂清.除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，塑胶模具厂家要使用研磨机研磨抛光，并喷上专.业的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。