如何解决加工过程中注塑模具出现溢料的问题？

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首先我们要知道，飞边，又叫闪边和闪边，通常发生在模具的开合位置。例如，模具的分型面、镶件之间的间隙、顶出器的孔等。如果溢流不能及时消.除，注塑模具就会坍塌甚zhi损坏。此外，叶片之间的间隙和销孔的溢出会导致成品粘附在模具上，从而影响脱模过程。

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导致我国注塑 模具溢料的因素：

1.注塑机的夹紧装置调整不当或弯头机构不当都会导致模具不能达到平行度要求，从而造成模具一侧密封严密，另一侧密封牢固，在注塑过程中容易溢流。

2. 注塑机本身的平行性存在问题，cao纵杆分布不均也会导致模具无法紧密关闭并合并，导致溢出。

3。注塑机的固定环磨损严重，螺杆磨损过多，筒内注射量不足，垫子过小，可能造成溢流。

4.模具分型面精度差，活动模板(如中板)变形翘曲，分型面有异物，模座周围凸出滑动毛刺都会导致注塑模具溢出。

5.模具结构设计方法不合理。 如果一个模具腔的开口位置偏移过大，则在注射治.疗过程中通过模具的单向张力会过大，从而可以产生飞边。

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