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一、生产工艺调整:
1、首先,工艺参数是否与实际模型、材料、模具相同;
2、同时,当输入工艺参数时,第一啤酒稍微降低压力速度,然后逐渐调节(根据产品质量比);
3、操作工生产;
4、检查机器安全调较是否安全。
二、操作人员是否熟悉生产前产品的质量标准:
1、塑胶注射成型厂阐述,加工方法应正确,如:喷嘴位置必须切割平或平,其他边缘部位不可擦伤或切割;
2、检查外观有无收缩、混匀、顶高、缺胶、料花等,最终收料程度不一定清楚;
3、外观要求严格的产品,如镜面、旋钮、光滑表面等,未经喷涂和外部组装,不得有手印油点等。工作台应保持清洁,不得划伤、划伤产品;
4、每30分钟对产品进行全面检查,认真检查样品和质量检验包装说明书,确保生产产品合格率达到100%;
5、同时注意机器喷嘴是否漏胶,漏斗是否需要进料,模具是否有问题,生产任务是否每小时完成;
6、塑料注射成型厂概况,一盒填写完毕仔细检查数量,正确填写商标纸,注意是否贴错了标签,并将货物放进指定区域,整齐摆放。