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塑胶模具根据那三大方面来进行分类?
塑胶模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称,通常在给塑胶模具分类时会依据成型材料、加工工艺、浇注系统这三大方面来进行分类。
1、根据浇注系统型制的不同可将塑胶模具分为三类:
(1) 大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。
(3)热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
2、按塑胶模具成型材料可分为:热固性塑胶模具和热塑性模具
3、按塑胶模具成型工艺可分为:塑胶注射成型模具;塑胶压塑成型模具;塑胶挤出成型模具;塑胶吹塑成型模具;塑胶吸塑成型模具;高发泡聚苯乙烯成型模具