塑胶模具厂家注塑中浇注系统凝料自动脱落的方法！

塑胶模具厂家注塑中浇注系统凝料自动脱落的方法！

1.利用侧凹拉断点浇口凝料  设计思想是在分流道末端钻一斜孔，开模时浇注系统凝料受斜孔内的冷凝塑料限制，在浇注处与塑件断开，然后有主流浇道冷料穴的倒锥钩住浇注系统凝料脱离斜孔，再由中心顶杆顶出浇注系统凝。 

2.利用拉料杆拉断点浇口凝料  开模时浇注系统凝料在浇口出与浇注系统切断并留在定模一边，带分开一定的距离后，定距拉杆带动流道推板将注系统凝料推掉。继续开模时，型腔板受到定距拉杆的阻碍不能移动，塑件随动模型腔移动，脱离型腔板，最后在顶杆的作用下由推板将塑件顶出。 

3.利用定模推板切断点浇口凝料  开模时，首先是主分型面分型，塑件由于抱紧力的作用随动模型芯一起运动，点浇口处被拉断，当塑件随动模一起移动到一定距离后，由于定距拉杆的作用使定模板与中间板分型，由于拉料杆的作用，使流道凝料停留在中间板上，当凝料完全退出定模板以后，定模板与限位螺钉接触，在限位螺钉的带动下，中间板也随之运动，将主浇道凝料从交口套拉出。